项目成本管理（成本管控的几个关键点）
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制造企业要通过精益管理控制营运成本，就要从成本管理开始，通过开展成本管理体系建设工作，实现从成本中合理“抠”出利润，进一步提升企业的效益。
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在目前制造企业成本管理能够对生产提出系统的成本规划，根据企业的竞争战略以及经济环境制定出符合实际情况的方案，能够在很大程度上降低成本，还能够改善一些不必要成本的支出。
成本管理中的业绩评价环节，是对成本控制效果的评估，目的在于改进原有的成本控制活动和激励约束员工和团体的成本行为。通过成本核算以及成本分析，可以作出合理的成本决策，达到生产效率高，生产成本低的效果，有助于新产品的研发和产品报价。
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成本管理的目标是保证成本的支出获得最大效益，提升价值。成本管理的基本内容就是合理确定成本与有效控制成本。通过成本分析，能够使成本细化到每一个环节以及每一个产品上，这样就能很有效地控制成本的支出，还能明确出原材料替换对于产品成本的影响。
我们要理解的是成本管理是通过管理活动，保证达到组织既定成本目标的过程，或是在一定的约束条件下，为达到既定成本目标采取的一系列有组织的活动。而成本管理不是无休止的研究过去的错误、而是集中注意现在的经营活动，尤其是将来的经营活动，以保证通过有效的方法实现既定成本目标。
成本不仅是指产品成本，而且还反映各部门控制成本的成本，因此组织的各机构联系起来成本才能得到控制（全员成本），成本的管理能力受到管理职权和时间影响。同时成本不仅指耗费已发生的实际成本，还包括在经营活动中，可能发生的预计成本以及变动成本。
因此对于成本管理的理解，不能仅局限于生产耗费活动，应扩展到产品设计、工艺安排、设备利用、原材料采购、人力分配等产品生产、技术、销售、储备和经营等各个领域。其主要内容应该包括有：产品的成本；时间的成本；人力的成本；资金的成本；管理的成本；售后的成本。
参与成本管理的人员也不能仅仅是专职成本管理人员，应包括各部门的生产和经营管理人员，并要发动广大职工群众，调整全体员工的积极性，实行全面成本管理，只有这样，才能最大限度地挖掘企业降低成本的潜力，提高整体成本管理水平。
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制造企业在成本控制运作成本管理前，应当建立正确的成本控制思路。因为经营形式在不断变化，这就需求企业管理者应当建立适应变化的管理意识和理念，在成本控制方面，树立全员、全系统、全方位的三全成本控制理念，加强产品成本信息和价值链的管理，但要注意对影响产品的创新和质量方面的成本不可盲目去控制。
制造企业降低成本还要从人力资源管理入手，对于落实成本管理工作，除了管理层的意思建设之外，还需要通过管理培训来提供提高企业人员素质。优秀的企业之所以能运行如此复杂的作业成本法和成本企划，与它们先进的企业文化、人员素质、组织管理方式是分不开的。
如在成本企划中，成本降低方案是–个全员参加的过程，不论是第–线的生产人员还是专职成本分析人员，都对企业的技术特点、生产流程有清楚的认识，并有责任参与、配合，而不单单是成本核算人员的事。这就对人员素质和协作的有效性提出了很高的要求。
因此需要对人的从业观念及技能进行培养，消除认为成本无法再降低的思想，对企业全体员工进行培训教育，让企业各级管理人员及全体员工充分认识到企业成本降低的潜力、途径和方法，人人应对成本管理和控制有足够的认识和执行力。
只有提高人的创造能力、能力、各种技能，才能提高企业的生产效率。提高了生产效率才能减少必要劳动时间，使企业的利润最大化。同时还要加大对成本控制的奖惩力度，形成成本分析体系，不断改进和提高。
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