生产机制木炭的机器（全自动环保机制木炭机）
火车头木炭机设备厂专家在实践中总结出，制炭设备中木炭机设备是由多种机器组合而成，正常的木炭机生产线设备由粉碎机，烘干机，炭化炉，制棒机等这几种机器，也可以根据原料的不同相应增加或减少，比如锯末用来作原料时由于不用粉碎原料就可以减少粉碎机的投入，对于有意向投资木炭机的朋友可以咨询火车头机械的技术部，火车头机械的木炭机设备技术部经过多年的木炭机销售与生产有其丰富的经验与技术。
目前各省市大力发展再生能源、变废为宝、“禁伐禁烧”政策，全面封杀以树木为原料做传统木炭，大力提倡利用多种农作物、木工业等废弃物生产机制木炭，利国利民、创业致富。
机制薪棒
机制薪棒可利用锯末、农作物秸杆、树枝、稻壳、竹屑、花生壳、葵花籽壳、糠醛渣、棉花秆、芝麻秆、玉米秆、玉米芯以及各类灌木杂残枝等原料粉碎后通过机械压、加热的方法压缩成高密度、高热值的成型燃料。不需加任何的粘合剂及化学物品，原料的密度一般为130kg/m3左右，挤压成型后机制薪棒的密度1100-1300kg/m3，体积缩小为原来的十分之一，其燃烧性能大为改善，可替代薪柴和煤作为生产、生活用，经脱烟炭化后，呈银黑色的空心四角或六角柱棒，断面有光泽。
机制木炭
机制木炭是机制薪棒在炭化装置中隔氧或少量通氧的条件下，加热分解而得的，其热值在8000大卡/kg左右，燃烧时没有SO2排放，可做到没有烟尘，是一种清洁燃料。
此外，机制木炭与传统原木（树）炭相比具有含炭量高、发热量大、挥发性小、燃烧时间长，是普通原木（树）炭的2～4倍,且无烟无味等优点，因此深受海内外用户的青睐，出现了宁可要价位高的机制木炭而不要价位低的原木（树）炭的场面。何况因市场原木（树）炭逐渐减少，使得机制木炭在市场上更加走俏。
工艺流程 简单易学
机制木炭生产流程主要分：原料备制、制棒、炭化三大部分。
1、 原料备制是一个系统包括筛选、粉碎、烘干、输出组成；
2、 制棒工序是由挤压制棒、薪棒切断、薪棒收集组成。
3、 炭化工序是由薪棒运输、薪棒码放、炭化、出窑。
注：生产过程中，如原料较大，可配备粉碎机；原料水分过大，可配备烘干机。
工艺流程：将原料粉碎成10mm的颗粒状，烘干或晾晒后使之含水量小于12%，进入制棒机，经过高温高压使之成棒形（不添加任何添加剂），然后放入炭化炉中进行炭化，制成机制木炭。
