设备管理总结（现代设备管理知识学习笔记）
现代设备管理知识学习笔记——第12讲
3.清除或减少九种浪费
企业不断完善TPM设备管理体系，不但设备管理得到加强，而且生产管理、现场管理也得到不断改善，同时消除或减少了常见的九种浪费。
① 制造过多的浪费。原因：由于事先没有制作详细的计划，致使生产的半成品、成品积压，从而造成堆货、卸货、重复的搬运，还会提前使用为下批产品准备的原料，致使下批生产原料不足，因而带来时间浪费、利息负担、增加库房占有及库房管理费用的升高。
② 等候时间的浪费。原因：生产安排不合理，造成在生产流水线运行过程中，后道工序操作人员只能等候前道工序加工品的到来，从而造成时间的浪费。
③ 搬运的浪费。原因：摆放位置不合理，造成搬运距离太长，所以只能将货物先堆放某处，再转移，造成重复搬运的浪费。
④ 人力浪费。原因：制造不良品无法使用，还要为退货烦恼，造成人力的浪费。
⑤ 加工本身的浪费。原因：使用不合格加工工具，使用不完好设备或不良原料，使制作过程不能顺利进行，从而造成时间及材料的浪费。
⑥ 库存过多的浪费。原因：库存过多将造成仓库面积增加，租金增加还需要新购置叉车和增加搬运人员、记账人员造成工作量的浪费。
⑦ 动作（重复）的浪费。原因：看上去操作人员很忙，其实有很多没有必要的动作（移动），造成时间和体力的浪费。
⑧ 制作不良品的浪费。原因：制造不良品造成设备、人工 、材料、返工的无偿消耗及费用的浪费。
⑨ 检查的浪费。原因：检查本身不出好的产品，通过减少检查项目又能确保好的产品，这才是目的。
第三节 设备委外修理
由于设备数量的增加、设备技术的复杂化、设备自我维护而产生的高额维修费用等，许多制造企业已将设备维修业务外包给专业维修公司或原设备制造商。设备的专业维修和社会化维修水平不断提高。
一、设备委外修理的优势
传统设备维修管理模式主要是制造企业内部专门设立设备维修部门，负责所有设备的维修管理，这种小而全或大而全的维修模式逐渐暴露出以下几方面弊端。
1.从组织管理角度讲，这种维修方式导致维修组织机构臃肿，维修管理人员众多，维修管理效率低下。
2.从技术层面上讲，企业自身维修力量跟不上现代设备技术发展速度，无法满足现代设备维修管理的要求，现代制造企业设备有两个显著的特点：一是设备种类繁多，数量庞大，二是结构复杂，是集机械、电气、液压、软件控制等一体化的复杂系统。因此，在技术发展日新月异的今天，没有任何一个企业能掌握有设备所有的维修技术。
3.企业自身的维修能力有限，因此，不得不将维修业务外包给专业的维修公司，逐步向专业化、市场化维修体系转移。
设备委外修理的优势表现在：
1.有效降低企业维修成本。外包维修成本与内部维修成本相比，可降低30-50%。企业自我维修设备，将配备大量的维修人员，同时储备大量的维修备件，这些都导致维修成本上升。
2.专业维修服务有助于提高设备维修的专业化水平。制造设备在故障诊断及修理时，需要一些专业的检测设备和专用的维修工具。一般制造企业由于业务量少而不愿采购这些专业的检查设备。因此将维修业务委托给专业的维修公司，可借助专业维修公司的专业检测设备和专业维修人员，得到专业化的维修服务。
3.有利于促进维修社会化，优化配置社会资源。许多制造企业为了确保维修的及时性和生产设备的正常运转，储备大量的维修备件，占用了企业大量的资金。如果将设备维修外包给专业公司，不仅制造企业可以降低大量维修费用以及大量维修备件存储费用，而且有利于社会资源的优化配置，促进整个行业的发展。
二、委外修理的职责
企业对设备委外修理的管理方式一般分为两种情况：一是由集团（公司）设备管理领导部门统一组织管理；二是分散管理，由企业内部各独立核算单位的设备管理部门自行负责管理。
经设备、生产、财务等部门共同审定，主管领导批准的年度委外设备修理计划，由分管设备委外修理的部门负责对外联系，办理委托修理合同，协调计划的实施。具体负责办理委外修理的人员，应熟悉设备修理业务，充分了解经济合同法。
1.设备委外修理的原则
为保证承修任务按照合同及验收标准保质保量按期完成，以满足生产需要，需掌握如下原则：
①本企业及各相关专业厂可以承修的设备修理任务，原则上应安排本企业完成，以尽可能发挥企业内部潜力。
②对变配电及特种设备修理项目，要通过调查研究，选择取得国家有关部门资质认定证书，并持有营业执照，修理质量高，能满足进度要求，费用适中，服务信誉好的承修企业。
③优先考虑本地区的专业修理厂。
④对于重大复杂的工程项目及费用超过一定额度的大项目，应通过招标来确定承修单位。
2.承修单位应具备的条件
从事设备修理的企业应具备必要的条件，同时应保证设备修理质量和进度，保障委托单位的利益。
①承修企业必须取得国家有关部门的资质认定证书，并持有营业执照，修理质量高，能满足进度要求，服务信誉好。
②对于有特殊专业技术要求的修理项目，例如起重设备、锅炉、电梯、压力容器等，承修单位必须有主管部门颁发的生产、维修、安全许可证。
③修理场地、工艺装备及其他设备必须达到承修任务所必须的基本要求。
④必须拥有与承修任务相关的技术资料、质量标准，同时应拥有相应数量的、经验丰富的、掌握多方面致使和技能的中高级设备工程师及工人技师，指导或参与设备修理工作。
⑤要有符合实际需要的质量保证体系和完善的检测手段。
⑥要有计算承修费用的价格标准，规范方法及有关规定，作为双方议定价格的依据。
