如何做好采购战略与战略采购的主要方式
质量绩效分解
品质是产品立足的根本，所以质量绩效分解应当放在绩效管理的首位。企业应挖掘供应商的问题所在，通过不断改进来确立全面材料供应链的专业化管理，从而获得明显的竞争优势。
下面为某企业引入百分制打分模式，对质量绩效进行分解，如表1所示。
表1 质量绩效百分制分解
质量绩效分解中，出现了两个名词：PPM与OTS/PPAP。这是关系物料质量的重要参数，必须引起重视。
所谓PPM，它是产品质量检验水平的一个标准，即提供给用户的100万个零件中，不合格品
不准超出多少的标准。为了得到这个标准，就必须保证工序质量，将坏损率控制在有效的范围内。例如1PPM，就是百万分之一，一百万的产品中，产品数量不能超过一个。企业应当与供应商不断讨论，找到合理的PPM值，并严格遵守、认真检查，保障产品质量。
同时，这也是对企业物料部门的任务要求：收到供应商的物料后，必须展开有效的抽样检查，尽可能使用自动化检查装置在生产线上进行全数检查，必要时还得进行双重或三重检查。
OTS/PPAP，指的是手工样件与试生产，它是指在与供应商正式签订采购协议前，对供应商的能力考核。通过对样品品质的分析，企业可以看到品质能否达到要求，此为OTS；样品确认后，供应商进行少量试生产，进一步确认品质，以及预测供应商的生产效率，此为PPAP。这是新市场开发的重要步骤，尤其当企业决定推出新品时，物料部门必须对OTS/PPAP进行严格监督，一旦发现有隐患，企业必须立刻停止与供应商合作。否则，等到正式开工，发现问题频出之时，所有工作都会陷入被动，不仅包括生产，市场营销、客户拓展、经销商计划等都会面临严重的成本浪费。
三星NOTE7手机爆炸门，就是OTS/PPAP不良的典型案例，导致了一系列后续问题难以解决。与供应商进行OTS/PPAP测试时，三星并没有做更为完整的测试，而是为了抢占市场不得不快速投入生产。但随后一系列爆炸事件的发生，各国航空公司的禁用等，让这款原本度极高的手机，迅速被市场抛弃。尽管三星公司不得不停止销售该款手机，并一再出面道歉，但该品牌的负面影响已经不可逆转了。
NOTE7的问题，就在于设计之时出现了漏洞，如果能够做好OTS/PPAP测试，那么问题就会得到有效暴露和解决。所以，通过三星的NOTE7危机，我们可以看到：想要做好供应商的绩效管理，企业自身必须严格对待，认真执行OTS/PPAP考核。
质量绩效分解的目的，是发现问题。而解决问题的方法只有一个：做好第一次、做好每一次、不断改进。只有形成这样的递进关系，质量绩效分解才有意义，供应商才会愿意配合我们的绩效管理，不断提升自身能力。
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